SOLICITUD

Pasos clave para prevenir el desprendimiento de pintura: tratamiento de la superficie y selección del material antes de la pintura en aerosol de los anillos magnéticos


Fecha de publicación:

2025-06-30

En el campo de la fabricación de componentes electrónicos, los anillos magnéticos de ferrita son los componentes centrales de inductores y transformadores, y su calidad del recubrimiento superficial afecta directamente la resistencia a la intemperie y la vida útil del producto. A lo largo de más de 20 años de práctica industrial, Xinrixu Electronic Materials Co., Ltd., ubicada en el distrito de Xinhui, ciudad de Jiangmen, ha concluido que la clave de la tecnología de pintura anti-desprendimiento radica en el tratamiento de la superficie antes de la pintura y en la combinación científica de materiales, resolviendo así eficazmente el punto técnico problemático del fácil despegue de los recubrimientos de los anillos magnéticos.


En respuesta a las características porosas de los anillos magnéticos de ferrita, New Rixu Electronics adopta un sistema de pretratamiento en cinco pasos: recubrimiento aislante A=disposición, B=rociado frontal, C=cocción, D=rociado posterior, E=embalaje
La solución de rugosidad a nanoescala desarrollada internamente puede ampliar los microporos en la superficie del anillo magnético hasta 3-5 μm para el recubrimiento posterior. Después de las pruebas, el valor de rugosidad superficial Ra del anillo magnético procesado alcanzó entre 1,2 y 1,6 μm, un aumento del 40% en comparación con el tratamiento convencional, y la adhesión del recubrimiento superó el nivel 5B.

 

La compañía utiliza un recubrimiento aislante de resina epoxi y logra una unión sin costuras con la ferrita mediante la introducción de materiales como resina epoxi y agentes acoplantes. Cuando se cura a 150 ℃, se forma una estructura de red tridimensional que se entrelaza químicamente con el recubrimiento superior. Este sistema de protección en gradiente permite que el anillo magnético resista la niebla salina durante más de 2000 horas, y la prueba de ciclo de calor húmedo alcanza los 50 ciclos sin desprendimiento, lo que es tres veces más duradero que los procesos tradicionales.

 

Las pruebas comparativas en la base de producción de Xinhui mostraron que los anillos magnéticos sin tratar presentaron un desprendimiento del recubrimiento superior al 5 % tras 10 choques térmicos (de -40 ℃ a 125 ℃), mientras que las muestras que utilizaron el proceso completo solo mostraron microgrietas marginales del 0,3 % después de 30 choques. Esta estabilidad se debe al efecto sinérgico del tratamiento superficial y el recubrimiento: la estructura de bloqueo microscópico formada por el pretratamiento, combinada con la capacidad de deformación flexible de la resina, amortigua eficazmente la diferencia de expansión térmica entre la ferrita y el recubrimiento.

 

Jiangmen Xinrixu ha proporcionado más de 200 millones de productos de anillos magnéticos de alta confiabilidad a múltiples clientes al construir una cadena tecnológica completa de "pretratamiento + adaptación de materiales". Su base de datos de procesos cubre 6 categorías principales de parámetros característicos del material de ferrita, y puede personalizar soluciones de recubrimiento según diferentes escenarios de aplicación (automotriz, industrial, electrónica de consumo), logrando verdaderamente un salto tecnológico que va desde la protección a corto plazo hasta el servicio a largo plazo de los recubrimientos de anillos magnéticos.

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